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抗菌塑料的五大制備方法
隨著經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，對(duì)于自身舒適、健康和安全的生活環(huán)境也愈發(fā)重視。而我們?nèi)粘Ｉ钚枰玫降奈锲飞贤鶗?huì)存在大量的細(xì)菌、霉菌甚至病毒，時(shí)刻威脅我們的身體健康，因此具有殺菌、抑菌性能的抗菌材料備受關(guān)注，如抗菌塑料?抗菌纖維、抗菌陶瓷?抗菌金屬材料等，廣泛應(yīng)用于家電、建材、裝飾材料、紡織品、服裝、廚具、衛(wèi)生潔具等領(lǐng)域。
抗菌塑料的核心成分是抗菌劑，將極少量的抗菌劑添加至高分子材料中制成抗菌抗霉高分子，其相應(yīng)制品也就具有衛(wèi)生自潔功能，減少因使用高分子制品而發(fā)生的交叉污染。
抗菌劑在塑料中的分散性及與塑料的相容性是制備抗菌塑料的關(guān)鍵。抗菌塑料生產(chǎn)工藝復(fù)雜，不僅需要滿足塑料本身應(yīng)該具備的性能，同時(shí)需具備抗菌功能，常用抗菌塑料制備方法有直接添加法、抗菌母粒法、表面黏合法、層壓法和后加工處理法等。
1、直接添加混煉法
直接添加混煉法就是將抗菌劑添加到塑料原料中，通過(guò)物理手段使抗菌劑同其他材料充分混合后，直接進(jìn)行成型加工，制備得到相應(yīng)的抗菌塑料制品。
直接添加法操作簡(jiǎn)單，抗菌劑添加量也可以準(zhǔn)確控制，缺點(diǎn)是抗菌劑在抗菌制品中總體分布雖然均勻，但抗菌劑在塑料基材中的分散性受材料、抗菌劑的相容性及加工工藝的限制，往往抗菌劑是以一定的團(tuán)聚體分布在塑料基材中，分散性能差，因此相對(duì)抗菌性能較差。
2、抗菌劑母粒化法
為了避免直接添加法制備的抗菌制品中宏觀均勻、微觀分散性差的問(wèn)題，可先將抗菌劑和基材樹(shù)脂或和基材樹(shù)脂有良好相容性的樹(shù)脂通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)擠出制備成抗菌母粒，一般抗菌母粒中的抗菌劑濃度為抗菌制品中抗菌濃度的25倍或50倍，抗菌效果顯著。
圖 抗菌母粒 ?圖片來(lái)自晉大科技
由于在制備母粒過(guò)程中抗菌劑和載體樹(shù)脂經(jīng)過(guò)了雙螺桿的剪切和捏合，再通過(guò)成型過(guò)程的分散，母粒化抗菌劑在抗菌制品中的分散性較直接添加法要好得多，而且使用的抗菌母粒呈顆粒狀，在成型操作中無(wú)粉塵飛揚(yáng)，減少了生成過(guò)程的污染，使用過(guò)程不需要對(duì)抗菌劑進(jìn)行表面處理，優(yōu)化了抗菌塑料制品的生產(chǎn)工藝。
因此，抗菌劑母粒化然后制備抗菌制品成為了目前抗菌制品最主要的生產(chǎn)方法。
3、表面粘合法
表面粘合法是將抗菌劑噴灑在制品成型模具表面，注塑時(shí)抗菌劑黏附在制品表面形成抗菌制品，有時(shí)也使用添加了抗菌劑的薄膜或塑料薄片先安置在成型模具內(nèi)，注塑時(shí)將薄膜或薄片黏附在制品表面形成抗菌制品。
這種方法可以降低抗菌劑的使用量，但是應(yīng)用范圍較窄，只能在有模具的塑料產(chǎn)品中使用。
4、層壓法
層壓法是先將抗菌劑和塑料制備成抗菌薄片，并將該薄片疊合在需要處理的塑料制品表面，在層壓設(shè)備內(nèi)熱壓成所需的抗菌制品，其優(yōu)點(diǎn)在于可選擇抗菌部位，提升抗菌有效面積。
5、后加工處理法
后加工處理法是在塑料制品制備完成后在塑料件表面進(jìn)行處理，使其具備抗菌性能。目前采用的方法有表面噴鍍法和真空濺射表面噴鍍法，將抗菌劑附著于塑料產(chǎn)品表面，加工設(shè)備成本較高，不利于規(guī)模化應(yīng)用。
